سكاكين أقيمة دائرية لألواح المعادن القطع

يستخدم شفرات القص المعدنية بشكل رئيسي في خط إنتاج آلة الزلاجات. مع مقاومة التآكل العالية والدقة الأبعاد ، يتم اختبار حافة القطع بشكل صارم ؛ باستخدام تقنية تبريد الفراغ الألمانية ، والمعالجة الموحدة للحرارة ، وصلابة شفرة القص في HRC58-65 ، واستخدام معدات معالجة CNC لضمان دقة ، ودقة الشفرة من 0.01-0.02 ملم. يكون السطح أرضيًا بواسطة آلة الطحن الفائقة الدقة ، ويتم تضخيمها الصارم لضمان أن يكون تحمل الشفرة ضمن 0.03 مم. تستخدم في جميع أنواع الورق Kraft ، ورق مموج ، ورق الأرز ، ورق حراري ، ورق رذاذ اللون ، ورق قاعدة مزخرفة ، ورق طباعة ، ورقائق النحاس ، رقائق الألومنيوم ، معالجة قطع القطب. لديها مزايا شق أنيق وسلس ، لا لدغ ، استبدال أقل شفرة ، عمر الخدمة الطويل وأداء التكلفة العالية.

مواصفات شفرات الزلاجات المعدنية:

اختيار التسامح

التسطيح والتوازي

يعد التسطيح والمتوازي العالي بما فيه الكفاية شروطًا ضرورية لضمان أن تكون إزالة القص بين شفرات الصفع العلوية والسفلية لآلة الزلاجات متسقة دائمًا أثناء التشغيل الديناميكي. التخليص الصحيح في قلب ضمان قطع الدقة. إذا لم تكن أسطح السكاكين الدائرية مسطحة ، أو أن جانبي الشفرة غير متوازيين ، فإن الفجوة بين الشفرات العلوية والسفلية تتغير دائمًا. بالإضافة إلى ذلك ، فإن قوة التفاعل الناتجة عن بثق الشريط أثناء التزحلق تتسبب في تغيير الفجوة بشكل مستمر. هذا سيجعل من المستحيل الحصول على شرائح خالية من الأشرطة.

تسامح سمك

إن تسامح سمك الشفرة هو أساسًا لضمان دقة قطع عرض الشريط المعدني ومنع الخطأ التراكمي في مجموعة السكين. إذا كان لا يمكن توفير شفرة ذات تحمل سمك من 1 ~ 2 ميكرون أو حتى 0.5 ميكرون ، فإن الخطأ التراكمي عند تجميع سكاكين القص متعددة أمر لا مفر منه.

خشونة السطح

يمكن أن تؤدي خشونة السطح الجيدة لسطح الشفرة إلى تحسين صلابة نظام القص بأكمله ، وزيادة حدة النصل ، وتقليل الشقوق الدقيقة على الشفرة وتطيل عمر النصل. يمكن أن تؤدي عمليات الآلات المختلفة إلى تشطيبات مختلفة. بالنسبة للمعالجة المعدنية غير المحلية عالية الدقة ، من الضروري عمومًا اختيار 0.05-0.1 ميكرون. لتزويد الملفات الرقيقة الأخرى ، يمكن اختيار خشونة السطح من 0.1 - 0.2 ميكرون.